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高频淬火设备之高频感应淬火的局限性——无锡欧能详解

日期:2018-08-09 16:44 点击数:
经常有客户在询问高频淬火设备的时候需要对几种不同工件和不同的淬火工艺要求要用同一台设备来做淬火生产。经常有外贸公司接到的国外客户询价,因为外贸公司不懂高频淬火工艺无法理解为什么不能同时用一套设备做,而我们又不能直接与国外客户沟通,所以沟通的时候就会特别累,那么今天欧能就来讲一讲为什么一套设备同时满足不了几种工件的要求。

例如这样的淬火要求:
一、轴销类:
1、工件淬火后不开裂
2、变形不能大于0.2mm
3、表面有效淬火深度:1-5mm
4、处理后硬度约为:45-50mm
5、主要材料以中碳合金管钢为主,主要材料: 40Cr、42CrMo, 处理后其工件硬度约为HRC:45-5
6、工件尺寸:长620-1476mm 直径:φ44-φ103mm

二、齿轮类
1、表面淬火深度:0.8-0.9mm
2、主要材质:45#、40Cr、40CrNi等
3、处理后表面硬度HRC:48-53
4、齿数:26、33、55、60 分度圆直径:φ52、φ66、φ110、φ120 模数均为:2

三、轴承类
1、表面淬火深度:0.5-1mm
2、主要材质:Cr14Mo4V、G20Cr2Ni4A等
3、处理后表面硬度HRC:61-63
4、外径:φ50-φ120

以上是深圳某外贸公司翻译过来的国外客户的询价,客户要求一套高频淬火设备同时满足以上三类工件的淬火要求,这个就无法实现,主要原因是在高频感应加热电源的选择上。因为:表面淬火深度1-5mm我们会建议选择频率在30KHZ左右的超音频感应加热电源,而表面淬火深度0.8-0.9mm的要选择250KHZ的高频感应加热电源,一台高频感应加热电源无法做到两种频率,所以满足不了全部的淬火要求,需要配两台高频淬火设备来解决这样的淬火工艺要求,这样就超出了客户原来的预算,所以这也是高频感应淬火的局限性。 另外高频感应淬火不适合于复杂形状的工件,如某些传动齿轮,它要求耐磨性高与韧的心部,目前仍采用氮化工艺。 因此,高频感应淬火只适用于大批量生产一种或一种族的工件。
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