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感应淬火机床的基本参数如何确定?

日期:2019-03-08 08:24 点击数:
1.淬火工作台(或顶尖)转速的选取。为了使零件加热及冷却均匀,在加热淬火过程中,最好能使零件旋转,零件旋转速度根据以下原则选取。
    1)圆柱零件同时加热时.一般按1~6r/s。对直径大、加热时间长的零件,转速可取下限。
    2)圆柱零件连续加热时,当零件每移动1mm并同时回转一次时,能避免零件在淬火时产生螺旋状的托氏体带:如果托架移动v已确定,则零件转速为:
    n=60v(r/min)
式中v-零件移动速度,mm/s:
    n-零件旋转速度,r/min。
    3)当进行齿轮及花键轴淬火时,转速如果太快,齿的一个侧面及齿根会产生冷却不足。因此,零件转速应按外圆线速度计算,其圆周线速v≤500mm/s是合适的。
2.托架移动速度的选取。中、小型淬火机床的托架是装夹淬火零件的,而大型淬火机床的托架则用以固定变压器。连续淬火时托架移动速度选取如下:
    1) 250kHz电源时,v应在0.28~15mm/s范围内;
    2) 8000Hz电源时,v应在1.4~17mm/s范围内;
    3) 2500HHz电源时,v应在1~10mm/s范围内。
    实际上,连续淬火时,托架移动速度低于1mm/s是不常使用的。对于淬硬层深度在1~5mm范围内,直径在20~160mm范围内的淬火零件,v在1~18mm/s已能满足使用要求。因此,感应淬火机床的工作行程v大都为2~30mm/s,个别为2~60mm/s。

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