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感应加热表面淬火工艺

日期:2019-03-14 01:35:34 点击数:373

    感应加热表面淬火是将感应圈放置在距工件很近的外表面或内表面,通以快速交变电流,利用钢铁的感应电流使表面迅速发热,然后喷水冷却,达到淬火的目的。

    感应加热表面淬火的原理

    感应加热表面淬火的原理是利用感应电流的集肤效应、临近效应和环状效应。集肤效应的原理见图6.4,在导体的表面施加交变磁场时,磁力线大部分集中在导体表面通过,感生电流也主要产生于导体表面。如果导体与感应圈间隙足够小,则磁力线全部为导体所吸收,在高频的交流电作用下,表面会在很短时间内产生很大的感生电流,使表面迅速发热,而很快达到临界点(Ac3、Acm)以上。

    临近效应表现为,两个相邻载有高频电流的导体由于磁场相互影响,磁力线将重新分布,当两个导体内电流方向相同时,电流从外侧通过;当电流相反时,电流从内侧通过,如图6.5所示。

环状效应使之高频电流通过环状或螺旋状导体时,最大电流密度分布在环状导体内侧,外侧实际没有电流。这种效应对加热圆形工件外表面是有利的,而对于圆形工件内表面加热则是不利的,磁力线大部分损失,即漏磁很大。为解决这一问题,一般采用加装导磁体来改变磁力线,使其从内侧移向外侧。

如图6.6所示,

图6.4感应加热淬火原理示意图

图6.5邻近效应

图6.6导磁体改变电流分布



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