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感应加热线圈制作的重要组成部分

日期:2018-05-26 08:52:50 点击数:419
感应加热线圈又称淬火感应器,是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备组件。根据加热频率的不同,分为中频感应加热线圈和高频感应加热线圈。那么感应加热线圈制作有哪些重要的组成部分呢?

一个标准的感应加热线圈由以下几部分组成:

  1、接触板:也称汇流排,它的前端与淬火变压器的二次线圈联接,后端与有效圈焊在一起。接触板共有对称的两块,使电流构成回路,两接触板之间有多用云母板制造的绝缘板。

  2、冷却水盒:每块接触板各焊一只冷却水盒,以冷却接触板。

  3、接触板紧固螺栓:两接触板及其间的绝缘板需用两个螺栓紧固,螺栓一般用黄铜棒制造,使用时要加上胶木垫圈和胶木套管,使螺栓与接触板绝缘。如果接触板工作时温升不高,紧固螺栓可用尼龙制造。

  4、定位环压板:使用夹布胶木制造,用于夹紧定位环,使之与感应加热线圈本体绝缘。

  5、定位环:用于淬火零件的轴向定位和径向限位,工作时零件上端的六方帽压在定位环上,以保证零件淬火区的轴向分布准确。

  6、压板紧固螺栓:用于压板与感应加热线圈上法兰盘之间的紧固,保证定位环的位置准确。

  7、法兰盘:用紫铜板制造,与有效圈及水套焊接,以便形成淬火水腔,并能附代上下定位夹具。

  8、有效圈:能形成磁场,而该磁场直接用于加热工件的导体称为有效圈或有效导体,如果有效导体是一段铜管也可称为有效导线。它与接触板牢固地焊接在一起。

  9、淬火水管:其全称应是淬火水导入管,淬火水通过它进入淬火水腔,淬火水管与水套焊接在一起。

  10、淬火水孔:当零件加热到淬火温度后,淬火水经淬火水管进入淬火水腔,再从淬火水孔喷射而出,使零件淬火。

  11、感应加热线圈定位孔:钻在接触板端面上,当感应加热线圈安装时,淬火变压器二级线圈的固定螺栓从固定孔伸出来,拧紧螺母,保证接触板与变压器二级线圈接触板良好。

  12、冷却水管:焊接在冷却水盒上,一进一出。

  13、限位板:对零件下端进行径向限位。

以上就是感应加热线圈的重要组成部分,感应加热线圈的性能直接影响感应加热设备的有效输出功率、工作效率、稳定性可靠性和使用寿命等。因此,欧能的每个感应加热线圈都经过严格设计和制作,以确保达到感应加热的理想效果。

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感应加热线圈
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